談到熱力膨脹閥選型，需要確定的基本參數(shù)包括蒸發(fā)溫度，冷凝溫度，過冷度，分液頭壓降，冷媒，制冷能力，接口尺寸，是否需要MOP功能，蒸發(fā)溫度使用范圍等。我們需要明確幾個概念。
第一：熱力膨脹閥的名義能力。
以TG閥為例，在閥體的頂蓋部分會有閥的名義制冷能力32Kw， 此處的32Kw是熱力膨脹閥在按照ASERCOM標準工況下，靜態(tài)過熱度4度， 開啟過熱度4度的情況下測得的閥對應(yīng)R410A冷媒的實際制冷能力， 閥門的能力和過熱度的大小大約成正比例的關(guān)系，線性可調(diào)范圍30%~120%，而且閥門的靜態(tài)過熱度4度可在0~8度范圍內(nèi)可調(diào)，這一點在選型方面很大的空間。同時，測試的標準和實際的應(yīng)用水冷水空調(diào)機組工況較為接近，其他工況下的能力肯定會有很大不同，高低壓差越大， 閥門的能力就會越大?；谝陨系膸c原因，我們需要知道我們平時所說的10Hp的空調(diào)機組， 選配10Hp的熱力膨脹閥是不準確的。
第二：蒸發(fā)溫度和冷凝溫度。
閥門選型當(dāng)中所使用的低壓和高壓是對應(yīng)閥的出口和入口壓力，而空調(diào)機組當(dāng)中我們常說的蒸發(fā)溫度和冷凝溫度通常是指兩個換熱器出口的冷媒壓力，選型當(dāng)中我們需要考慮冷凝器出口到達熱力膨脹閥入口的液管以及管路安裝的所有附件所產(chǎn)生的壓降，比如儲液器，視液鏡，電磁閥，干燥過濾器等。低壓側(cè)需要考慮蒸發(fā)器本身產(chǎn)生的壓降，若設(shè)備有分液頭和毛細管的話，也要考慮在內(nèi)。
第三：過冷度。
過冷度越大，熱力膨脹閥的能力就會越大，如果不能確定自身系統(tǒng)設(shè)計過冷度的大小，那么可以根據(jù)經(jīng)驗進行估計，風(fēng)冷系統(tǒng)的過冷度一般在2度左右，水冷系統(tǒng)一般在4度左右， 帶有經(jīng)濟器的系統(tǒng)需要考慮經(jīng)濟器匹配的大小。
了解以上的基本概念以后， 按照樣本來進行選型，我們沿用以下的步驟：
1、確定閥門的充注類型。比如：蒸發(fā)溫度-30度的冷庫應(yīng)用，我們只能選擇N系列-40～+10℃。
2、確定是否需要MOP功能，除非極特殊應(yīng)用，正常的制冷空調(diào)系統(tǒng)不需要MOP功能。
3、確定應(yīng)用的冷媒，能力和蒸發(fā)溫度。
4、計算閥門兩側(cè)的壓差。
5、根據(jù)過冷度對需要的能力進行修正。
6、按照樣本中數(shù)據(jù)表格選擇合適的熱力膨脹閥。
7、對照樣本確定閥門的代碼。
判斷閥的大小是否合適需要做至少兩個實驗，冷媒流量最大的工況和冷媒流量最小的工況，有可能的話，還需要做除霜實驗，在兩個極限工況下，熱力膨脹閥仍有余量能夠調(diào)節(jié)過熱度，才能證明所選的閥是合適大小的閥。
閥門選型出現(xiàn)的偏差，可以通過調(diào)節(jié)靜態(tài)過熱度來進行調(diào)節(jié)，根據(jù)不同的應(yīng)用，根據(jù)調(diào)節(jié)時當(dāng)下的環(huán)境溫度和水溫。
如果熱力膨脹閥選型錯誤將會導(dǎo)致以下現(xiàn)象及故障：
選型過大：壓縮機回液，低壓偏高，高壓稍低，壓縮機殼體結(jié)露或者結(jié)霜，回到壓縮機殼體內(nèi)的液體稀釋潤滑油，導(dǎo)致潤滑效果下降，嚴重者可以導(dǎo)致壓縮機受力最大的軸承面磨損抱軸，甚至燒毀電機。
選型太?。合到y(tǒng)低壓太低，高壓偏高，過熱度偏大，排氣溫度過高，嚴重者可以導(dǎo)致油碳化，壓縮機燒毀。
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